CNC 롤링 선반의 일반적인 결함은 무엇입니까? 어떻게 대처해야 할까요?

CNC 롤링 선반의 일반적인 결함 및 처리 방법
CNC 롤링 선반 높은 정밀도, 높은 반복성 및 가공 일관성의 특성을 지닌 다양한 환형 및 원통형 부품의 효율적인 가공에 널리 사용됩니다. 그러나 장기간 작동하는 동안 장비에는 다양한 결함이 있어 정상적인 생산 진행과 제품 품질에 영향을 미칠 수도 있습니다.

스핀들의 비정상적인 진동 또는 소음:
스핀들은 작동 중에 비정상적인 소리나 진동을 발생시켜 가공물의 표면 거칠기와 치수 안정성에 영향을 미칩니다.
가능한 원인:
* 스핀들 베어링의 마모 또는 윤활 불량
* 스핀들 내부에 칩이나 이물질이 쌓여 불균형이 발생합니다.
* 공작물이 단단히 고정되지 않고 편심 회전합니다.
* 스핀들 벨트의 장력이 부적절하거나 기어열이 느슨함
치료 방법:
* 스핀들 베어링의 상태를 확인하고 필요하면 그리스를 교체하거나 추가하십시오.
* 스핀들 내부를 청소하여 이물질이 없는지 확인하십시오.
* 안정적인 클램핑을 보장하기 위해 척이나 고정 장치를 조정하십시오.
* 벨트 장력을 조정하거나 벨트의 노화 여부를 확인하십시오.

피드 시스템 오류 또는 걸림
공작기계의 이송축(예: X/Z축)이 정상적으로 움직일 수 없거나, 원활하게 작동하지 않거나, 심지어 막히기도 합니다.
가능한 원인:
* 볼 스크류 또는 가이드 레일의 윤활 부족
* 구동 모터 또는 서보 제어 시스템의 결함
* 나사의 엔드 캡이 느슨해지면 축 방향 이동이 발생합니다.
* 슬라이딩 부분에 이물질이 끼이거나 스크레이퍼가 떨어짐
해결책:
* 나사와 가이드 레일을 청소하고 윤활하고 권장 윤활제를 사용하십시오.
* 구동 모터 회로 및 제어 신호가 정상인지 확인하십시오.
* 나사 양끝에 잠금 너트를 고정하세요.
* 슬라이딩 부분의 이물질을 청소하고 스크래퍼 플레이트의 무결성을 확인하십시오.

CNC 시스템이 알람을 표시하거나 멈춥니다.
CNC 시스템 화면에 알람 프롬프트가 표시되고 장비가 자동으로 중지되며 프로그램 작동이 중단됩니다.
가능한 원인:
*전압 변동으로 인한 시스템 보호 전원 차단
*제어 시스템 소프트웨어 프로그램 오류 또는 간섭 신호
*부적절한 작동으로 인해 리미트 스위치 또는 안전 인터록이 작동됨
*시스템 메모리 또는 PLC 모듈 오류
해결책:
* 전원 공급 장치를 확인하고 전압 안정기를 사용하여 전압 변동을 방지하십시오.
*제어 시스템 재시작, 공장 매개변수 복원 또는 소프트웨어 업그레이드
*리미트 스위치 및 비상 정지 버튼 상태 확인
*PLC를 수리하거나 결함이 있는 모듈을 교체하려면 장비 제조업체에 문의하십시오.

롤링 휠 궤적 편차 또는 표면 품질 저하
가공된 공작물에 규격에 맞지 않는 편심, 잔물결, 홈 또는 표면 거칠기가 있습니다.
가능한 원인:
*롤링 휠의 마모가 고르지 않거나 설치 편차가 있음
*부적절한 롤링 압력 설정
*가공물이 중심에 위치하지 않거나 회전할 때 흔들립니다.
*롤링 경로 프로그램에 편차가 있습니다.
해결책:
*롤링휠 상태를 확인하고 필요시 재연삭 또는 교체
* 롤링 력을 적절한 범위로 조정하십시오.
* 고정 장치가 안정적이고 공작물의 중심이 스핀들 중심선과 정렬되어 있는지 확인하십시오.
*처리 프로그램 경로 좌표를 확인하고 수정하세요.

처리 크기 오류가 크거나 반복성이 낮음
동일한 공작물은 여러 번 가공한 후 치수가 일관되지 않아 제품 일관성에 영향을 미칩니다.
가능한 원인:
* 공구 마모 또는 느슨함
* 불안정한 공작물의 클램핑력
* 프로그램의 부정확한 공구 보정 설정
* 공작기계의 열변형이나 스핀들의 반복 위치 오류
처리 방법:
* 정기적으로 공구 상태를 확인하고 필요에 따라 교체하거나 조이십시오.
* 일정한 클램핑을 유지하려면 고강성 고정 장치를 사용하십시오.
* 공구 보정값 교정 및 프로그램 설정 확인
* 스핀들 복귀 정확도 확인 및 열 보상 설정

윤활 시스템 불량 또는 오일 누출
가이드 레일, 리드 스크류 및 기타 부품은 완전히 윤활되지 않았으며 일부 영역은 건조했습니다. 땅에 기름 자국이 뚜렷해요.
가능한 원인:
* 오일 펌프 고장 또는 오일 회로 막힘
* 윤활유 선택이 잘못되었거나 점도가 너무 높거나 낮습니다.
* 씰의 노화로 인한 누출
* 윤활 타이밍 시스템의 비정상적인 설정
처리 방법:
* 오일 펌프를 교체하거나 오일 회로를 청소하십시오.
* 권장 윤활유 종류를 선택하세요
* 씰 링과 조인트를 점검하고 교체하십시오.
* 윤활 시간 및 주기 매개변수를 재설정합니다.

전기 제어 캐비닛 과열 또는 내부 장치 고장
전기 제어 캐비닛의 온도가 비정상적으로 상승하고 전기 부품이 고장나거나 트립되는 경우가 많습니다.
가능한 원인:
*캐비닛 내부 팬이 손상되었거나 필터가 막혔습니다.
*라인 커넥터의 접촉 불량
*컨트롤러가 장시간 동안 높은 부하로 작동 중입니다.
* 환기가 잘 안 되는 환경, 열이 발산되지 않음
해결책:
*캐비닛 팬을 교체하고 통풍구 필터를 청소하세요.
*모든 배선 단자의 조임 상태를 확인하십시오.
* 연속적인 완전 부하 작동을 피하기 위해 장비 작동 부하를 합리적으로 계획하십시오.
*작업장 내 환기가 잘 되도록 하고 고온의 작업 환경을 피하십시오