CK8450
● CNC 롤 선반 침대는 전체 4 1 가이드 레일 구조, 즉 안장과 테일 스톡의 움직임과 위치를 제공하기 위해 4 개의 직사각형 레일의 침대의 수평 배열을 채택하고, 안장 보조 지지대를 위해 침대 앞쪽의 수직 표면에 보조 레일을 설정하여 안장, 더 큰 조정자를 보장 할 수 있도록 보조 레일에 보조 레일을 설정합니다.
● 베드의 참조 안내 레일은 전체 슈퍼 오디오 켄칭을 채택하고 일치하는 표면에는 수입 가이드 웨이 소프트 벨트가 부착되어 각 공급 성분의 마이크로웨어 이동을 보장하고 오랫동안 높은 정밀도 및 높은 안정성을 유지합니다. 칩과 냉각수가 안장 레일에 침입하지 않도록 안장 레일과 테일 스톡 레일 사이에 특정 높이 차이가 설계되었습니다. 스케이트 보드는 직사각형 가이드 레일을 채택하여 절단 강성 및 서비스 수명을 효과적으로 보장합니다.
● 테일 스톡은 테일 스톡 슬리브의 독립적 인 회전 스핀들 및 축 방향 망원경 조정 구조를 채택합니다. 테일 스톡 스핀들 테이퍼 홀은 MT6#입니다. Tailstock 본체는 적분 구조를 채택하여 불안정한 정확도, 부하 용량이 열악하며 전통적인 상단 및 하부 분할 구조로 인한 불량한 신뢰성을 제거합니다.
버터 플라이 스프링은 테일 스톡 스핀들에 설치되어 열 변형의 영향을 상쇄하고 절단 중 안정성을 보장합니다.
CK8465
● 기계 공구는 전체 4 1 가이드 레일 구조, 즉 안장 및 테일 스톡의 움직임 및 위치를 제공하기 위해 4 개의 직사각형 레일의 침대 수평 배열을 채택하고 안장 보조 지지대의 수직 표면에 보조 레일을 설치하여 안장 보조 지지대를 위해 더 나은 강성을 보장 할 수 있도록 보조 레일을 설정합니다.
● 선반의 스핀들은 2 점지지의 형태를 채택하며 합리적인 베어링 구성 및 스팬 설계는 스핀들이 강성과 베어링 용량을 더 높게 만듭니다. 최적화 된 변속기 시스템은 고주파 퀀칭 및 연삭 후 6 레벨 정밀 기어로 구동되므로 헤드 스톡이 저음, 높은 변속기 정확도 및 대형 출력 토크의 특성을 갖도록합니다.
주 샤프트 변속기는 3 기어 시프트 및 가변 주파수 속도 조절 모터에 의해 구동되는 Stepless 속도 조절 체계를 채택하여 기계 스핀들의 3-240rpm의 광범위한 속도 조절 범위와 높은 동적 특성을 갖습니다.
● 안장 도구 홀더는 AO- 타입 적분 도구 홀더 체계를 채택합니다. 도구 홀더는 공구 홀더의 강성을 향상시키고 공작 기계의 회전시 진동을 줄일 수 있습니다. 그리고 Deep Groove Pass Roll 처리에 적응하도록 공구 홀더의 위치를 조정함으로써. 이 도구 REST 솔루션은 독일의 Herkules의 롤 선반에 매우 효과적입니다. 높은 하급 롤이 돌아 오면 한쪽의 일회성 절단 깊이가 10mm에 도달 할 수 있습니다.
우리 회사는 또한 고객의 요구 사항에 따라 CNC 툴 홀더를 구성하도록 선택할 수 있습니다.
● 공작 기계의 수직 및 수평 피드는 서보 모터, 서보 모터 특수 감소기 및 고정밀 볼 스크류의 변속기 구성표를 채택하여 전방 및 역전 및 역전이없는 전송 시스템의 높은 토크 전송, 높은 변속기 정확도 및 자극 없음을 보장합니다.
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● 선반의 스핀들은 2 점지지의 형태를 채택하며 합리적인 베어링 구성 및 스팬 설계는 스핀들이 강성과 베어링 용량을 더 높게 만듭니다. 최적화 된 변속기 시스템은 고주파 퀀칭 및 연삭 후 6 레벨 정밀 기어로 구동되므로 헤드 스톡이 저음, 높은 변속기 정확도 및 대형 출력 토크의 특성을 갖도록합니다.
주 샤프트 변속기는 3 기어 시프트 및 가변 주파수 속도 조절 모터에 의해 구동되는 Stepless 속도 조절 체계를 채택하여 기계 스핀들의 3-240rpm의 광범위한 속도 조절 범위와 높은 동적 특성을 갖습니다.
Spindle Chuck은 강세의 척과 긴 테이퍼 접촉을 채택하여 더 큰 토크를 전달할 수 있습니다.
● 테일 스톡은 테일 스톡 슬리브의 독립적 인 회전 스핀들 및 축 방향 망원경 조정 구조를 채택합니다. 테일 스톡 스핀들 테이퍼 홀은 MT6#입니다. Tailstock 본체는 적분 구조를 채택하여 불안정한 정확도, 부하 용량이 열악하며 전통적인 상단 및 하부 분할 구조로 인한 불량한 신뢰성을 제거합니다.
테일 스톡에는 디지털 감지 및 경보 디스플레이 기능이 장착되어 있으며, 최상위 푸시 력의 손상 및 과도한기구 베어링 및 무제한 추진력으로 인한 부품의 마모를 피하기위한 경보 디스플레이 기능이 장착되어 있습니다.
● 공작 기계의 수직 및 수평 피드는 서보 모터, 서보 모터 특수 감소기 및 고정밀 볼 스크류의 변속기 구성표를 채택하여 전방 및 역전 및 역전이없는 전송 시스템의 높은 토크 전송, 높은 변속기 정확도 및 자극 없음을 보장합니다.
가이드 레일 경사 철은 나중에 유지 보수를 용이하게하기 위해 래칫 조정 메커니즘을 채택합니다.
CK8485
● 선반의 스핀들은 2 점지지의 형태를 채택하며 합리적인 베어링 구성 및 스팬 설계는 스핀들이 강성과 베어링 용량을 더 높게 만듭니다. 최적화 된 변속기 시스템은 고주파 퀀칭 및 연삭 후 6 레벨 정밀 기어로 구동되므로 헤드 스톡이 저음, 높은 변속기 정확도 및 대형 출력 토크의 특성을 갖도록합니다.
메인 스핀들 드라이브는 기어 시프트 및 DC 속도 제어 모터 드라이브의 Stepless 속도 제어 프로그램을 채택하여 기계 스핀들의 동적 특성이 높은 3-240rpm에서 광범위한 속도 제어를 갖습니다. 큰 절단량의 갈비 제거 및 수리 및 빌레 링 롤의 절단 요구 사항을 위해, 낮은 기어를 사용하여 메인 모터의 일정한 토크와 절단 효율을 보장 할 수 있습니다. 완성 된 롤의 경우 고속 절단 특성이 필요합니다. 높은 기어를 사용할 수 있으며, 절단 효율을 보장하기 위해 메인 모터의 일정한 토크를 유지할 수 있습니다.
● 안장 도구 홀더는 AO- 타입 적분 도구 홀더 체계를 채택합니다. 도구 홀더는 공구 홀더의 강성을 향상시키고 공작 기계의 회전시 진동을 줄일 수 있습니다. 그리고 딥 그루브 패스 롤 처리에 적응하도록 공구 레스트 플레이트의 위치를 조정함으로써. 공구 핸들의 확장으로 인한 강성 부족을 줄여 공구가 공명을 핸들링하여 절단 성능에 영향을 미칩니다. 이 도구 REST 솔루션은 독일의 Herkules의 롤 선반에 매우 효과적입니다.
우리 회사는 또한 고객의 요구 사항에 따라 CNC 툴 홀더를 구성하도록 선택할 수 있습니다 (Angle Steel 사용자가 선택하는 것이 좋습니다).
