CNC 수평 선반 구매자 가이드: 롤 기계 제작자가 전하는 팁

롤 작업장 감독자는 작업장이 거친 선삭을 위해 수동 복사 선반을 교체한 이유를 설명한 적이 있습니다. 아침에는 기계가 허용 오차에 도달했지만 오후에는 유압 트레이싱 마모와 열 드리프트가 완성된 롤에 나타났습니다. 그러한 경험은 중장비 가공에서 흔히 볼 수 있습니다. CNC 수평 선반은 모든 축 이동이 디지털 루프에 의해 제어되고 공구 경로가 캠 템플릿이 아닌 부품 프로그램에서 생성되기 때문에 이러한 가변성을 대부분 제거합니다. 공작물이 샤프트, 롤, 액슬, 슬리브 또는 길이가 직경보다 긴 부품인 경우 일반적으로 수평 구성이 가장 실용적이고 비용 효율적인 시작입니다.

수평 CNC 선반이 실제로 작업 현장에 가져오는 것

간단히 말해서 수평 CNC 선반은 공정 일관성을 제공합니다. 스핀들 축이 바닥과 평행하므로 긴 공작물을 척과 라이브 센터 사이에 지지할 수 있으며 절삭력이 베드 아래로 밀려납니다. 이러한 배열을 통해 기계는 진원도를 몇 미크론 이내로 유지하는 정삭 패스와 무거운 황삭 패스를 결합할 수 있습니다.

실질적인 영향은 측정 가능합니다. 사전 로드된 선형 가이드 또는 강화된 박스 웨이가 있는 견고한 선반은 0.005mm 이내의 반복 위치 정확도를 유지합니다. 배치의 모든 부품은 동일한 도구 경로 오류와 동일한 열 보상으로 시작됩니다. 열 안정성은 CNC 선반이 수동 기계보다 성능이 뛰어난 주요 이유 중 하나입니다. 제어 시스템은 온도 변화에 대한 보상을 적용할 수 있으며 작업자는 새 롤마다 센터를 다시 정렬할 필요가 없습니다.

생산 계획 관점에서 볼 때, 복사 선반에서 CNC로 전환하면 설정 시간도 단축됩니다. 부품 프로그램은 메모리에서 불러올 수 있고 공구 오프셋은 공구 번호별로 저장되며 첫 번째 부품 검사는 시행착오 루프 대신 확인 단계가 됩니다.

강성 CNC 수평 선반의 구조

기계 결정은 실제로 강성에 대한 결정입니다. 먼저 침대를 살펴보세요. 견고한 수평 선반은 일반적으로 일체형 주철 또는 골이 있는 강철 베드 위에 제작됩니다. 베드는 단속적인 절단 중에 진동을 완화하고 경화된 가이드웨이의 정확성에 따라 캐리지가 Z축을 따라 얼마나 직선으로 이동하는지가 결정됩니다. 하중이 가해지면 직진성이 떨어지는 선반은 해당 오류를 롤 본체의 테이퍼에 직접 전달합니다.

헤드스톡이 두 번째 우선순위입니다. 롤 가공의 경우 스핀들은 저속에서의 높은 토크와 다양한 공구 재료에 대한 넓은 속도 범위가 모두 필요합니다. 기어 구동식 헤드스톡은 높은 토크를 제공합니다. 일체형 모터 스핀들은 고속에서 더 나은 표면 조도를 제공합니다. 많은 실제 구매자는 두 가지를 모두 얻기 위해 주파수 제어 기능이 있는 2단 기어박스를 선택합니다.

공구는 터렛이나 공구대에 고정됩니다. 8~12개의 스테이션이 있는 CNC 터렛은 전환 시간을 줄이고 한 번의 설정으로 더 많은 작업을 실행할 수 있도록 해줍니다. 부품에 선삭 작업 외에 밀링, 드릴링 또는 홈 가공이 필요한 경우 구동 공구가 포함된 전동 터렛이 필요합니다. 마지막으로 심압대는 두 번째 지지점을 제공합니다. 가는 롤의 경우 굽힘을 방지하기 위해 압력을 조절할 수 있는 유압식 심압대 퀼이 필수적입니다.

수평 대 수직 CNC 선반: 축을 부품에 일치시키기

브랜드를 비교하기 전에 구성을 비교하십시오. 수직 선반은 수평 테이블에 공작물을 고정하므로 중력이 큰 직경의 부품을 안정적으로 유지하는 데 도움이 됩니다. 수평 선반은 중심선을 따라 긴 공작물을 지지하며 칩은 절삭 영역에서 떨어집니다. 아래 표에는 대부분의 산업 구매자와 관련된 차이점이 요약되어 있습니다.

롤 상점의 경우 일반적으로 수평이 더 나은지 여부에 대한 질문이 거의 없습니다. 수평 기계의 회전 능력에 비해 부품 직경이 너무 큰지 여부입니다. 스트립 밀용 롤은 길이가 길고 직경이 상대적으로 작기 때문에 수평 기계가 롤 본체, 넥 및 홈 작업을 지배합니다. 매우 큰 직경의 링이나 짧은 플랜지형 롤을 가공할 때 수직형 기계가 나타납니다.

롤 가공용 CNC 수평 선반을 평가하는 방법

흔히 저지르는 실수 중 하나는 가격, 최대 회전 직경, 스핀들 속도만 비교하는 것입니다. 선반의 실제 비용은 강성과 구성이 부품 혼합과 얼마나 잘 일치하는지에 따라 나타납니다. 간단한 평가 체크리스트로 시작하세요.

• 침대 위로 스윙하고 중심 사이의 거리. 이는 장착할 수 있는 가장 큰 롤을 정의합니다.
• 저속에서 스핀들 토크. 20kNm 이상의 연속 토크 등급은 강력한 성능을 보여주는 강력한 신호입니다.
• 가이드웨이 유형. 박스 방식은 황삭을 위한 댐핑 및 높은 부하 용량을 제공합니다. 선형 가이드는 빠르게 가속되고 더 가벼운 절단을 위해 좋은 형상을 유지합니다.
• 터렛 용량. 스테이션이 많아지면 설정 시간이 단축됩니다. 구동 도구는 밀링 또는 드릴링 축을 추가합니다.
• CNC 시스템. 표준 G 코드이면 충분합니다. 매크로 프로그래밍 및 공구 마모 보상으로 일상 작업이 단순화됩니다.
• 자동화 인터페이스. 부품 로더 또는 측정 프로브용 포트는 향후 셀 통합으로부터 기계를 보호합니다.

생각을 구조화하는 유용한 방법은 의사결정 경로입니다.

• 공작물의 너비가 너비보다 길습니까?
  • 예, 길이가 3,000mm가 넘습니다. 안정적인 받침대가 있는 튼튼한 수평 선반을 찾으세요. CK8483X3500 중형 수평 선반의 구성 해당 클래스의 실제 예입니다.
  • 예, 하지만 3,000mm 미만: 일반적으로 표준 CNC 롤 선반이 허용됩니다.
  • 아니요. 직경이 1,000mm를 초과합니다. 수직 선반이 더 잘 맞는지 확인하세요.
• 동일한 설정에서 밀링, 드릴링 또는 홈 가공이 필요합니까?
  • 예. 구동 공구가 있는 터렛이나 밀롤 선반을 선택하세요.
  • 아니요: 기존 CNC 선반이면 충분합니다.
• 절단하는 최대 경도는 얼마입니까?
  • HRC 55 이상인 경화 롤 본체: 초경을 사용한 황삭 선삭은 비경제적입니다. 이 경우 최종 작업을 위해 CNC 롤 그라인더를 계획하십시오.

경화 롤 가공을 위한 고강도 CNC 롤 터닝 선반 이 CNC 롤 선반은 견고한 4+1 가이드웨이 베드와 높은 토크의 헤드스톡을 사용하여 스핀들 속도보다 구조적 안정성이 더 중요한 경화 또는 반경화 롤 절단에 적합합니다. 제품보기 →

Nantong Jingyu Machinery의 작업에서 중부하 작업용 수평 선반은 압연 강철 및 알루미늄 롤을 가장 자주 회전시키는 기계입니다. 결정적인 요소는 최고 속도가 아닌 절삭 토크에 구조를 맞추는 것입니다. 대부분의 부품이 경화 또는 반경화 롤인 경우 견고한 베드, 높은 토크의 주축대 및 안정적인 심압대가 rpm보다 더 중요합니다.

롤이 이미 최종 경도에 도달했거나 그 근처에 있을 때 선반은 잘못된 도구입니다. CNC 롤 그라인더는 선삭 작업으로 인해 발생하는 열과 진동을 방지하므로 더 나은 투자입니다.

수평 CNC 선반 설정, 실행 및 유지 관리

설치 품질이 장기적인 정확성을 결정합니다. 수평 선반은 제조업체의 사양을 충족하는 콘크리트 기초 위에 수평을 맞춰야 합니다. 일반적인 공차는 침대 위에서 미터당 0.02mm이며 정밀한 수준으로 확인됩니다. 기계가 단속 절단을 실행하는 경우 진동 방지 패드를 건너뛰지 마십시오. 댐핑층은 절삭날을 안정적으로 유지하고 떨림 자국을 방지합니다.

첫 번째 교대근무 동안 열 성장을 관찰하십시오. 마무리 단계를 수행하기 전에 스핀들을 정상 작동 속도로 20~30분 동안 실행하십시오. CNC 시스템은 열 보상을 적용할 수 있지만 여전히 반복 가능한 예열 루틴이 필요합니다.

일상적인 유지 관리에서는 절삭유 및 칩 관리 시스템을 우선시하십시오. 롤 터닝에서 중절삭은 절삭유가 여과되지 않으면 가이드웨이와 터렛 씰을 마모시키는 미세한 연마 칩을 생성합니다. 일정에 따라 필터 카트리지를 교체하고, 가이드웨이 오일 레벨을 매일 확인하고, 척 조의 마모 여부를 검사하십시오. 깨끗한 기계는 공차를 더 오래 유지하고 수리 비용도 더 저렴합니다.

예비 부품 가용성은 제대로 지원되지 않는 기계의 숨겨진 비용입니다. 스핀들 베어링, 터렛 커플링, 볼 스크류의 리드타임은 공급업체에 문의하세요. 중요한 예비 부품을 근처에 보관할 수 없는 경우 고장으로 인해 몇 주가 소요되는 가동 중지 시간이 발생합니다. 고객을 위해 선반 예비 부품과 연삭 휠 액세서리를 비축해 두는 이유는 실패한 엔코더나 마모된 볼 스크류가 새로운 공급 협상의 출발점이 되어서는 안 되기 때문입니다.

인서트 및 공구 홀더를 포함한 CNC 선반 예비 부품 이 섹션에는 예비 부품 가용성을 평가하고 선반 가동 중단 시간 연장을 방지하는 데 도움이 되는 CBN 및 PCD 인서트 및 선삭 공구 홀더와 같은 필수 교체 구성 요소가 나열되어 있습니다. 제품보기 →

안전도 계획의 일부가 되어야 합니다. 기계가 전기 표준을 충족하는지, 척 가드가 연동되었는지, 작업자가 풋 브레이크 또는 제어된 정지를 사용하여 스핀들을 신속하게 정지시킬 수 있는지 확인하십시오. 좋은 CNC 선반은 수동 핸들링을 줄여 주지만 클램핑, 칩 컨베이어 및 스핀들 제동 시스템을 매주 점검하는 경우에만 가능합니다.

투자를 최대한 활용하세요

CNC 수평 선반의 가치는 기계와 부품 혼합의 조화에서 비롯됩니다. 초기 가격이 약간 높은 무겁고 견고한 기계는 첫해에 도구 마모가 적고 스크랩 롤이 적어 추가 투자를 회수하는 경우가 많습니다. 제안서를 준비하기 전에 도면을 논의하는 공급업체는 일반적으로 다른 고객을 위해 유사한 응용 프로그램을 해결했습니다.

실용적인 다음 단계는 공차가 포함된 롤 드로잉, 재료 및 경도 범위, 평균 배치 수량 등 세 가지 항목을 공급자에게 보내는 것입니다. 경험상 이러한 세 가지 입력은 특정 스핀들 토크, 가이드웨이 유형, 터릿 구성 및 자동화 계획을 권장하는 데 충분합니다. 적합한 CNC 수평 선반을 구입하기 위해 전문 공작 기계 제작자가 될 필요는 없습니다. 실행할 작업물에 대해서만 정확하면 됩니다.