Cat:CNC 롤 밀링 머신
CNC 노칭 및 마킹 머신
XK9350 시리즈 CNC Rebar Roll Crescent Groove Milling Machine은 XK500 유형의 업그레이드 된 제품으로, 직경 500mm 미만이고 2500mm 미만의 길이를 갖는 롤을 처리하는 데 적합하며 모든 종류의 사양에 대한 모든 ...
세부 사항을 참조하십시오
CNC 롤 연삭기의 일일 유지 보수 내용
윤활 시스템의 검사 및 유지보수
윤활 시스템은 그라인더의 주요 움직이는 부품의 정상적인 작동을 보장하는 중요한 보증입니다. TC 연삭기 가이드 레일, 리드 스크류 및 스핀들에는 자동 또는 수동 윤활 장치가 장착되어 있습니다. 매일 기계를 시동하기 전에 윤활유의 양을 확인하고 윤활 펌프가 정상적으로 작동하는지 관찰하고 오일 회로가 새거나 막혔는지 확인하십시오.
작업자는 정기적으로 윤활유를 교환해야 하며, 특히 고강도 연속 작동 후에는 윤활유를 교환하고 교환 주기를 단축해야 합니다. 건식 연삭 및 부품의 과도한 마모를 방지하기 위해 가이드 레일과 리드 스크류가 유막 보호 상태가 양호한지 확인하기 위해 작동 500시간마다 윤활 시스템 상태를 점검하는 것이 좋습니다.
연삭휠 상태 관리
연삭 휠은 연삭 공정의 핵심 구성 요소이며 그 상태가 가공 품질을 직접적으로 결정합니다. TC 연삭기는 일반적으로 내마모성이 있는 고강도 연마 연삭 휠을 사용하지만 장기간 사용 후에도 드레싱이 필요합니다.
연삭 휠에 칩핑 및 균열과 같은 안전 위험이 있는지 매일 점검해야 합니다. 특정 수의 롤을 처리한 후 드레서는 온라인 드레싱에 사용되어 기하학적 구조와 연삭 성능을 복원해야 합니다. 심한 편향이나 불균형이 있는 연삭 휠은 스핀들 작동 안정성에 영향을 미치지 않도록 적시에 교체해야 합니다.
냉각 시스템의 청소 및 유지 관리
냉각 시스템은 고속 마찰로 인해 공작물과 연삭 휠이 과도한 온도를 생성하는 것을 방지합니다. TC 연삭기에는 일반적으로 물 탱크, 펌프, 노즐, 필터 등을 포함한 강력한 냉각 장치가 장착되어 있습니다.
일상 작업 후에 작업자는 노즐이 막히는 것을 방지하기 위해 냉각수 풀의 잔해물과 침전물을 청소해야 합니다. 냉각수는 정기적으로 교체하여 액체의 청결을 유지하고 박테리아의 번식이나 부식성 물질을 방지해야 합니다. 매주 냉각펌프의 작동상태와 배관의 개통상태를 점검하고, 필요시 필터를 교체하는 것을 권장합니다.
CNC 시스템 및 전기 부품 검사
CNC 시스템은 TC 연삭기의 두뇌이며, 그 안정성은 전체 기계 제어 및 프로그램 실행의 정확성에 영향을 미칩니다. 운영자는 시스템의 알람, 정지, 프로그램 손실 등을 매일 점검하고 프로그램 및 매개변수 설정을 정기적으로 백업해야 합니다.
전기 캐비닛은 습기 침식이나 먼지 축적을 방지하기 위해 깨끗하고 건조한 상태로 유지되어야 합니다. 매달 전기 제어 캐비닛을 열고, 깨끗한 브러시나 진공 청소기를 사용하여 먼지를 제거하고, 단자가 느슨한지, 팬과 냉각 장치가 정상적으로 작동하는지 확인하고, 고온으로 인해 전자 부품이 손상되지 않도록 하는 것이 좋습니다.
가이드 레일 및 리드 스크류의 청소 및 보호
가이드 레일과 리드 스크류는 가공 경로의 정확성을 보장하는 핵심 구성 요소입니다. TC 연삭기에는 보호 커버와 스크레이퍼 플레이트가 장착되어 있지만 장기간 가공하는 동안 절삭유와 금속 파편이 여전히 슬라이딩 부분에 들어갑니다.
일상적인 유지 관리 중에는 잔해물이 쌓여 작동 불량을 일으키는 것을 방지하기 위해 가이드 레일 표면과 리드 나사산을 청소하는 데 주의를 기울여야 합니다. 공업용 알코올을 묻힌 부직포를 사용하여 닦아낼 수 있으며, 녹 방지를 위해 물 세척을 사용하는 것은 권장하지 않습니다. 장기간 가동을 중단한 장비의 경우 보호를 위해 방청유를 도포해야 합니다.
포지셔닝 시스템 및 센서 교정
TC 연삭기의 고정밀 가공은 서보 모터, 격자 자 및 리미트 스위치와 같은 위치 결정 장치에 따라 달라집니다. 이러한 구성 요소를 정기적으로 교정하고 테스트하면 위치 편차와 비정상적인 피드백 문제를 적시에 감지할 수 있습니다.
전문 유지보수 담당자가 직진성, 수직성, 평행도 등을 포함하여 기계 전체의 기하학적 정확도 테스트를 분기마다 수행하는 것이 좋습니다. 주요 센서의 경우 정확도에 영향을 미치는 처리 중 간섭을 피하기 위해 연결 케이블과 고정 위치가 견고한지 확인하십시오.
전반적인 청소 및 작업환경 유지관리
장비 본체, 특히 조작 패널, 주요 영역 및 인간-기계 인터페이스는 깨끗하고 기름이 없어야 합니다. TC 연삭기는 일반적으로 적절한 온도와 습도의 가공 환경에서 작동합니다. 먼지와 오일 미스트가 장기간 부착되지 않도록 작업장을 환기시키고 건조한 상태로 유지하는 것이 좋습니다.
매일 작업을 종료하기 전에 장비 전체를 닦아야 하며 녹이 슬지 않도록 노출된 금속 표면을 부드러운 천으로 닦아야 합니다. 부식성 용제나 날카로운 도구로 긁는 것은 금지되어 있습니다.