2500mm 미만의 길이로 스틸 바 코일을 가공 할 때 CNC 롤러 노치 기계의 정확성을 보장하는 방법은 무엇입니까?

1. 고정밀 기계 설계
높은 강성 침대는 CNC 롤러 그루핑 머신 장기 처리 중에. 베드 재료 및 구조 설계는 가공 공정에서 생성 된 다양한 진동 및 변형에 저항 할 수 있어야합니다. 여기에는 일반적으로 고강도 주철 또는 용접 된 강철 구조물과 최적화 된 내부 보강재 설계를 사용하는 것이 포함됩니다. 또한, 가이드 레일과 공작 기계 나사는 정밀도와 내마모성이 높아야합니다. 선형 가이드 및 볼 스크류를 사용하면 움직임 및 위치 정확도의 매끄러움을 크게 향상시킬 수 있습니다. 스핀들 및 기타 주요 이동 부품에 고정밀 베어링을 적용하면 작동 중 마찰과 경미한 오류가 줄어들어 전체 가공 공정의 부드러움과 정확성을 보장 할 수 있습니다.

2. 고급 제어 시스템
CNC 시스템의 해상도는 공작 기계의 제어 정확도를 직접 결정합니다. 고해상도 CNC 시스템은 더 작은 단계로 도구의 위치를 ​​제어하여 더 높은 가공 정확도를 제공 할 수 있습니다. 자동 보정 기능은 최신 CNC 시스템의 중요한 기능으로 온도 변경, 공구 마모 및 기타 요인으로 인한 오류를 감지하고 조정할 수 있습니다. 또한 지능형 제어 알고리즘은 처리 경로 및 매개 변수를 최적화하여 진동 및 오류 축적을 줄일 수 있습니다. 예를 들어, 오류 보상 알고리즘을 사용하여 가공 프로세스 중에 기계 도구의 사소한 편차를 자동으로 수정하여 최종 제품의 치수 정확도 및 표면 품질을 보장 ​​할 수 있습니다.

3. 정밀 도구 및 비품
고품질 절단 도구는 가공 정확도를 보장하는 핵심입니다. 도구의 재료, 설계 및 제조 공정은 모두 절단 성능과 수명에 영향을 미칩니다. 날카 롭고 내구성이 뛰어난 도구를 사용하면 절단 과정에서 생성 된 열 및 진동을 줄이고 가공 된 표면의 평활성 및 치수 정확도를 보장 할 수 있습니다. 정밀 조명기구는 워크 피스 포지셔닝 및 고정에 중요한 역할을합니다. 고정구의 설계는 가공 중 공작물의 안정성을 보장하기 위해 공작물의 모양과 크기를 고려해야합니다. 복잡한 모양이있는 워크 피스의 경우, 맞춤형 고정물은 가공 중에 공작물의 움직임 및 변형을 방지하기 위해 더 나은지지 및 고정을 제공 할 수 있습니다.

4. 엄격한 프로세스 제어
처리 프로세스 중에 프로세스 매개 변수 설정은 처리 품질과 정확도에 직접 영향을 미칩니다. 다양한 재료 및 처리 요구 사항에 따라 절단 속도, 공급 속도 및 절단 깊이를 합리적으로 설정하면 절단력과 열을 효과적으로 제어하고 공작물의 변형 및 오류를 줄일 수 있습니다. 온라인 측정 및 모니터링 장비를 사용하면 처리의 편차가 실시간으로 감지 될 수 있으며 모든 처리 단계가 제어되도록 처리 매개 변수를 자동으로 조정할 수 있습니다. 정밀 요구 사항이 높은 가공 작업의 경우 여러 절단 프로세스 (거칠기, 반제품 및 마감)를 사용하면 오류가 점차 줄어들고 최종 제품의 정확도를 향상시킬 수 있습니다.

5. 환경 통제
처리 환경은 공작 기계의 정확도에 중요한 영향을 미칩니다. 온도 변화는 공작 기계 및 공작물의 열 팽창 또는 수축을 유발하여 가공 정확도에 영향을 미칩니다. 따라서 처리 워크숍에서 일정한 온도를 유지해야합니다. 일정한 온도 에어컨 시스템을 사용하여 안정적인 범위 내의 워크샵 온도를 제어 할 수 있습니다. 또한 먼지 및 진동 보호 조치도 중요합니다. 먼지는 가이드 레일 및 공작 기계의 다른 움직이는 부분으로 들어가 운동 정확도에 영향을 줄 수 있습니다. 공작 기계의 바닥에 안티 진동 패드를 설치하거나 외부 진동이 공작 기계로 전송되는 것을 방지하고 가공 정확도에 영향을 미치지 않도록 독립적 인 기초를 설치함으로써 반 진동 측정을 달성 할 수 있습니다.

6. 정기적 인 유지 보수 및 교정
정기적 인 유지 보수는 CNC 롤러 그루핑 머신의 장기 안정적인 작동을 보장하는 데 필요한 단계입니다. 윤활은 유지 보수의 중요한 부분입니다. 가이드 레일, 나사 및 베어링과 같은 구성 요소의 정기적 인 윤활은 마찰을 줄이고 마모 및 정확도를 유지할 수 있습니다. 청소는 유지 보수의 핵심 부분입니다. 공작 기계 표면의 먼지와 칩을 정기적으로 청소하면 공작 기계 내부로 들어가서 정상적인 작동에 영향을 줄 수 있습니다. 조임은 공작 기계의 모든 부분이 단단히 연결되도록하는 중요한 단계입니다. 가공 중에 변위를 방지하기 위해 느슨한 볼트와 커넥터를 정기적으로 점검하고 조입니다. 특히 가이드 레일, 나사 및 스핀들과 같은 주요 구성 요소의 경우 정확도 교정을 정기적으로 수행해야합니다. 정밀 측정 기기를 사용하여 위치와 이동 정확도를 보정함으로써 공작 공구의 처리 정확도가 항상 최선을 다해.