롤러 링 선반은 원형 또는 원통형 워크 피스를 처리하도록 어떻게 설계됩니까?

에이 롤러 링 선반 가공 중에 정밀도, 안정성 및 효율성을 보장하는 특수 기능의 조합을 통해 롤러 링 또는 베어링 레이스와 같은 원형 또는 원통형 워크 피스를 처리하도록 특별히 설계되었습니다.
척 또는 클램핑 장치 : 선반에는 원형 또는 원통형 워크 피스를 단단히 고정시키는 강력한 척 또는 유압 클램핑 시스템이 장착되어 있습니다. 이 클램핑 장치는 롤러 링의 특정 치수를 수용하고 고속 가공 중에 확실한 그립을 보장하도록 설계되었습니다.
센터 지원 시스템 : 더 크거나 더 무거운 워크 피스의 경우 롤러 링 선반에는 추가 지원을 제공하고 정렬을 유지하기위한 테일 스톡 또는 꾸준한 휴식이 포함될 수 있습니다.
정밀 스핀들 : 롤러 링 선반의 스핀들은 정밀도로 워크 피스를 회전하도록 설계되었습니다. 이것은 원통형 공작물의 전체 둘레 주위에 균일 한 가공을 보장합니다.
밸런싱 메커니즘 : 회전 중 진동 또는 불균형을 방지하기 위해 기계에는 공작물을 안정화시키는 카운터 밸런싱 시스템이 포함됩니다.
특수 공구 홀더 : 선반에는 도구 홀더와 절단 도구가 장착되어 있습니다. 이러한 도구는 종종 일관된 정밀도 및 최소한의 다운 타임을 위해 색인이 가능합니다.
다중 도구 포탑 : 고급 롤러 링 선반에는 다중 도구 포탑이 포함되어있어 수동 중재없이 다양한 작업을 순서대로 수행 할 수 있습니다.
CNC 프로그래밍 : 선반은 CNC 시스템에 의해 제어되는 CNC 시스템에 의해 제어됩니다.이 시스템은 원형 워크 피스의 형상에 맞춰진 작업의 정확한 프로그래밍을 허용합니다. 최적의 가공을 위해 공급 속도, 절단 깊이 및 스핀들 속도와 같은 매개 변수를 조정할 수 있습니다.
윤곽 다음 : CNC 롤러 링 선반은 공작물의 윤곽을 따라 곡선 표면을 따라 일관된 가공을 보장 할 수 있습니다.
맞춤형 비품 : 불규칙한 형태의 원통형 워크 피스의 경우 커스텀 비품 또는 맨드 렐을 사용하여 공작물을 안전하게 유지하고 가공 중에 적절한 정렬을 보장 할 수 있습니다.
꾸준한 휴식 또는 추적 휴식 :이지지 장치는 특히 더 길거나 얇은 원통형 구성 요소를 위해 공작물의 편향 또는 흔들리는 것을 방지하는 데 사용됩니다.
대단한 프레임 :
롤러 링 선반은 안정성을 손상시키지 않고 크고 무거운 롤러 링의 가공을 지원하기 위해 강성 프레임으로 구성됩니다.
조정 가능한 척 크기 : 척은 종종 원형 워크 피스의 다른 직경을 처리하도록 조정 또는 교체 할 수있어 기계를 다재다능하게 만듭니다.
부드러운 가공 작업 : 선반의 절단 도구 및 CNC 시스템은 함께 작동하여 롤러 링의 원형 표면에서 부드러운 마감을 보장하여 추가 연마 또는 연삭의 필요성을 줄입니다.
냉각수 시스템 : 통합 냉각수 시스템은 열 축적을 줄이고 깨끗한 절단을 보장하여 원통형 공작물 표면의 품질을 유지하는 데 도움이됩니다.
자동화 로딩 시스템 : 많은 최신 롤러 링 선반에는 로봇 암 또는 기계에 워크 피스를 배치하고 효율성을 향상시키고 수동 노동을 줄이기위한 로봇 암 또는 자동화 로딩 메커니즘이 포함됩니다. gonomical 설계 : 수동 설정의 경우, 선반은 종종 원형 작업 피스를위한 액세스에 액세스 하중 영역으로 설계됩니다. . . .