CNC 롤 밀링 머신과 기존 밀링 머신의 구조적 차이점은 무엇입니까?

기계 구조의 일반 개요
사이의 구조적 차이점 CNC 롤러 밀링 머신 전통적인 밀링 머신은 설계 목적, 기계적 프레임워크 및 기술 통합에 있습니다. CNC 롤러 밀링 머신은 고급 CNC 공작 기계 범주에 속하며 원통형 및 롤러 모양 부품 가공을 위해 특별히 설계되었습니다. 그들은 자동화, 정밀성 및 효율성에 중점을 둡니다. 이와 대조적으로 기존 밀링 기계는 주로 수동 작업과 기본 기계 시스템에 의존하는 단순한 구조를 채택합니다. 에 대한 롤 밀링 머신 공장 , 특정 생산 목표를 달성하기 위해 올바른 장비를 선택하려면 이러한 구조적 차이점을 이해하는 것이 중요합니다.

뼈대 및 침대 건설
침대와 전체 프레임워크는 두 유형의 기계 모두의 기초를 형성합니다. CNC 롤러 밀링 기계는 일반적으로 진동을 최소화하면서 연속적이고 자동화된 작업을 견딜 수 있도록 견고한 주철 또는 용접 강철 구조로 설계되었습니다. 다축 이동을 지원하는 견고한 베이스를 특징으로 하는 경우가 많습니다. 반면에 기존 밀링 기계는 일반적으로 수동 밀링에는 충분하지만 롤러 가공에는 동일한 수준의 안정성을 제공하지 않는 가벼운 프레임을 사용합니다. 이러한 구조적 차이는 내구성, 가공 정확도 및 대형 공작물 처리 능력에 영향을 미칩니다.

축 구성 및 모션 시스템
CNC 롤러 밀링 머신에는 일반적으로 3~5축 범위의 다축 시스템이 장착되어 있어 복잡한 공구 경로를 동시에 제어할 수 있습니다. 모션은 서보 모터로 구동되며 디지털 프로그래밍으로 제어됩니다. 그러나 기존 밀링 머신은 일반적으로 수동으로 또는 기본 전원 공급을 통해 제어되는 3개의 축(X, Y, Z)에서 작동합니다. 기존 기계에는 프로그래밍 가능한 제어 기능이 없기 때문에 동일한 수준의 복잡한 형상 가공을 달성할 수 없습니다. 이러한 축 구성 차이로 인해 CNC 공작 기계는 롤러 생산에 더욱 다양해졌습니다. 롤 밀링 머신 공장 .

스핀들 및 드라이브 시스템
CNC 롤러 밀링 머신의 스핀들 구조는 가변 속도, 높은 토크 및 정밀한 제어를 지원하도록 설계되었습니다. 절삭 공구 간 빠른 전환을 가능하게 하는 자동 공구 교환 장치를 통합하는 경우가 많습니다. 이와 대조적으로 기존 밀링 머신은 속도 범위가 제한된 기계적으로 조정된 스핀들을 사용하므로 수동으로 공구를 교체해야 하는 경우가 많습니다. CNC 기계의 구동 시스템은 컴퓨터로 제어되는 모터로 구동되는 반면, 기존 기계는 기계식 벨트나 기어 구동 시스템에 더 많이 의존합니다. 이러한 차이는 가공 효율성과 작업자 작업량에 영향을 미칩니다.

공구 고정 및 교환 메커니즘
CNC 롤러 밀링 기계에는 일반적으로 작업 중에 원활하고 빠른 공구 교체가 가능하도록 구조에 통합된 자동 공구 교환기(ATC)가 있습니다. 이를 통해 가동 중지 시간이 줄어들고 지속적인 가공 주기가 보장됩니다. 기존 밀링 기계는 일반적으로 수동 공구 변경에 의존하므로 설정 시간이 늘어나고 작업자 기술에 대한 의존도가 높아집니다. 등 대규모 롤러 생산에 주력하는 공장의 경우 롤 밀링 머신 공장 , ATC 시스템의 존재는 CNC 공작 기계의 분명한 구조적 이점을 나타냅니다.

제어 시스템 및 사용자 인터페이스
또 다른 주요 구조적 차이점은 제어 시스템에 있습니다. CNC 롤러 밀링 기계에는 프로그래밍 가능한 논리, 터치스크린 디스플레이 및 작업자가 가공 매개변수를 직접 입력할 수 있는 디지털 인터페이스를 갖춘 컴퓨터화된 수치 제어 장치가 있습니다. 기존 밀링 기계는 일반적으로 기계식 다이얼, 레버 및 제한된 전기 제어 장치에 의존합니다. 이는 CNC 버전이 하드웨어와 고급 소프트웨어를 병합하는 보다 복잡한 통합 구조를 갖는 반면 기존 기계는 기계적으로 더 단순하다는 것을 의미합니다.

공작물 고정 및 고정
CNC 롤러 밀링 머신에서 공작물 홀딩 시스템은 대형 롤러 및 원통형 부품을 안정적으로 수용할 수 있도록 구조적으로 설계되었습니다. 견고한 클램핑을 보장하기 위해 일반적으로 유압식 또는 공압식 고정 장치가 통합됩니다. 기존 밀링 기계는 기계식 바이스나 클램프를 사용하는 경우가 많으며 수동 조정이 필요하고 크기가 크거나 무거운 롤러 부품을 고정할 수 있는 능력이 떨어집니다. 이러한 구조적 차이로 인해 CNC 기계는 보다 전문화된 롤러 응용 분야를 효과적으로 처리할 수 있습니다.

윤활 및 냉각 시스템
CNC 롤러 밀링 기계에는 일반적으로 구조에 자동화된 윤활 및 냉각수 시스템이 내장되어 있습니다. 이러한 시스템은 고속 가공 중에 움직이는 부품의 지속적인 윤활과 최적의 냉각을 보장합니다. 기존 밀링 기계는 수동 윤활과 간단한 절삭유 공급에 의존할 수 있어 일관성이 떨어질 수 있습니다. CNC 공작 기계의 이러한 구조적 개선은 작업 안정성을 향상시키고 유지 관리 빈도를 줄입니다. 롤 밀링 머신 공장 환경.

구조적 특징 비교표