헤비 듀티 CNC 밀링 머신의 고효율 냉각 시스템은 어떻게 작동합니까?

현대 제조에서 우수한 가공 성능과 정밀도 헤비 듀티 CNC 밀링 머신 널리 호의적입니다. 고강도 절단 중에 도구 및 공작물은 많은 열을 발생시켜 가공 품질과 도구 수명에 영향을 미칩니다. 이 문제를 해결하기 위해 중대한 CNC 밀링 머신에는 일반적으로 고효율 냉각 시스템이 장착되어 있습니다.

1. 중장비 CNC 밀링 머신의 냉각 시스템은 주로 도구 및 워크 피스의 온도를 줄이고 절단 중 마찰 및 열 변형을 줄이는 데 사용됩니다. 고효율 냉각 시스템은 일반적으로 냉각수 탱크, 펌프, 노즐, 필터 및 라디에이터로 구성됩니다. 핵심 목표는 연속 냉각수 순환을 통해 적절한 가공 온도를 유지하여 절단 공정의 안정성과 공작물의 처리 품질을 보장하는 것입니다.

2. 냉각수의 선택 및 기능
냉각수는 냉각 시스템의 핵심 요소입니다. 일반적으로 사용되는 냉각제에는 수용성 오일, 합성 냉각제 및 유성 냉각제가 포함됩니다. 이 냉각제는 우수한 윤활 및 열 소산 능력을 가지므로 도구와 워크 피스의 온도를 효과적으로 줄이고 마찰 계수를 줄일 수 있습니다.
냉각수의 주요 기능은 다음과 같습니다.
냉각 : 절단 영역에서 생성 된 열을 제거하여 도구 및 워크 피스의 온도를 줄입니다.
윤활 : 도구와 공작물 사이에 윤활 필름을 형성하여 마찰을 줄이고 도구 수명을 연장하십시오.
청소 : 가공 중에 생성 된 칩과 불순물을 제거하고 처리 영역을 깨끗하게 유지하십시오.
3. 중장비 CNC 밀링 머신의 효율적인 냉각 시스템은 일반적으로 다음 단계에 따라 작동합니다.
냉각수 저장 : 냉각수는 먼저 냉각수 탱크에 저장되어 시스템에 충분한 냉각수 공급이 있는지 확인합니다.
액체 추출 : 냉각수는 펌프를 통해 냉각수 탱크에서 추출되어 노즐로 가압됩니다.
스프레이 냉각 : 냉각수는 노즐을 통해 공구의 접촉 표면과 공작물에 분사됩니다. 노즐의 설계는 일반적으로 냉각수가 전체 절단 영역을 골고루 커버 할 수 있도록 스프레이 각도 및 유량을 고려합니다.
열 제거 : 냉각수는 공구와 공작물 사이의 접촉 영역에서 열을 제거하고 동시에 흐르는 냉각수로 열을 전달합니다.
액체 순환 : 가열 냉각수는 냉각수 탱크로 다시 흐르고 라디에이터에 의해 냉각되며 재 냉각되어 재활용됩니다. 이 폐쇄 루프 시스템은 냉각수의 온도를 효과적으로 유지하고 냉각 효과의 연속성을 보장합니다.

4. 냉각 시스템의 지능형 제어
현대적인 중대 CNC 밀링 머신의 냉각 시스템은 CNC 시스템과 점점 더 결합되어 지능형 제어를 달성하고 있습니다. 공구 온도 및 절단 상태를 실시간으로 모니터링함으로써 시스템은 냉각수의 주입 흐름과 온도를 동적으로 조정할 수 있습니다. 이 지능형 제어는 냉각 효율을 향상시킬뿐만 아니라 냉각수 폐기물을 줄입니다.

5. 냉각 시스템의 유지 보수 및 최적화
효율적인 냉각 시스템의 정상적인 작동을 보장하기 위해서는 정기적 인 유지 보수 및 최적화가 필요합니다.
냉각수를 정기적으로 교체하십시오 : 장기 사용 후 냉각수는 오염되며 냉각 효과를 유지하려면 정기적으로 교체해야합니다.
깨끗한 노즐 및 필터 : 노즐이 막히지 않고 필터가 차단되어 냉각수의 유동성을 유지하지 않도록하십시오.
냉각수 온도 모니터링 : 온도 센서를 통해 냉각수 온도를 모니터링하여 최적의 작업 범위 내에 있는지 확인하십시오.