구매 또는 아웃소싱? CNC 롤러 그라인더를 소유하는 데 드는 실제 비용

한 상점에서 연간 약 60~80개 이상의 롤을 분쇄한다면 CNC 롤러 그라인더를 소유하는 것이 재정적으로 합리적입니다. 해당 볼륨 이하에서는 전문 연삭 서비스로 아웃소싱하는 것이 일반적으로 더 저렴합니다. 하나의 손익분기점 숫자가 구매 대 아웃소싱 결정의 대부분을 좌우하지만 처리 시간, 품질 관리 및 롤 사양의 민감도도 특정 작업에 적합한 경로를 결정하는 데 큰 영향을 미칩니다.

사내 소유권과 아웃소싱 그라인딩 서비스

롤이 틀려서 멈추는 생산라인은 가격이 싼 경우가 거의 없습니다. 제지 기계, 압연 공장 또는 인쇄기는 재연마 롤을 기다리며 한 시간마다 실제 비용이 들며, 종종 연삭 작업 자체보다 더 많은 비용이 듭니다. 그 단 하나의 사실이 수많은 중견기업과 대규모 기업이 결국 이 제품을 구매하는 이유입니다. CNC 롤러 그라인더 계속해서 롤아웃을 보내는 것이 아니라.

아웃소싱은 여전히 ​​많은 경우에 의미가 있습니다. 1년에 3~4개의 롤만 재연마해야 하는 작업장은 CNC 롤 연삭기에 필요한 자본 비용, 바닥 공간 및 숙련된 노동력을 거의 정당화하지 못합니다. 일반적으로 결정은 볼륨, 처리 긴급성 및 롤 사양의 독점 정도에 따라 결정됩니다.

처리 시간: 일 대 주

3교대로 운영되는 공장의 경우, 몇 주가 아닌 며칠 단위로 측정되는 예비 롤 연삭 주기는 예정된 유지 관리 기간과 계획되지 않은 생산 중단 사이의 차이가 될 수 있습니다. 8미터 또는 20톤이 넘는 무겁고 큰 롤을 취급하는 매장은 아웃소싱으로 인해 추가적인 복잡성에 직면합니다. 해당 크기의 롤을 안전하게 운송하는 데는 하루 종일 걸릴 수 있으며 공급업체 자체의 대기 시간 외에도 특수한 장비가 필요합니다.

총 소유 비용 분석

롤당 평균 $3,000의 아웃소싱 비용으로 연간 100개의 롤에 대한 수학을 실행하면 연간 아웃소싱 비용이 약 $300,000가 됩니다. 운송 지연과 이로 인한 생산 중단 시간을 고려하면 됩니다. $400,000의 중급 CNC 롤러 그라인더는 8~10년에 걸쳐 상각되고 소모품도 포함되며, 생산량이 손익 분기점을 넘으면 그 수치보다 훨씬 낮은 경우가 많습니다.

CNC 롤러 그라인더가 달성해야 하는 정밀 표준

작업이 사내에 있든 공급업체에 맡겨지든 동일한 기술 기준이 적용됩니다. 올바르게 지정된 CNC 롤 연삭기 다음을 안정적으로 제공해야 합니다.

• 전체 롤 길이에 걸쳐 ±0.0002인치(약 5미크론) 이내의 직경 공차
• 아니록스 또는 냉각 롤과 같은 정밀 롤에서 진원도가 2~3미크론 이내로 유지됩니다.
• 하중을 받는 제철소 작업 롤에 중요한 몇 미크론 이내의 정확도로 프로그래밍 가능한 크라운 및 테이퍼 프로파일
• 표면 마감(Ra)은 패스마다 변화하는 것이 아니라 다운스트림 프로세스에 필요한 사양에 따라 일관되게 제어됩니다.

사양서뿐만 아니라 실제 측정 데이터로 이러한 수치를 문서화할 수 없는 공급업체나 기계는 계약이나 구매를 결정하기 전에 질문해 볼 가치가 있습니다.

데이터 제어 및 롤 사양 기밀성

이는 고가치 구매자가 생각보다 더 자주 인상하는 요소입니다. 롤 크라운 프로파일, 표면 마감 요구 사항 및 연삭 프로그램은 수년간의 공정 조정, 즉 사실상 독점 공정 지식을 나타낼 수 있습니다. 해당 데이터를 외부 연삭 서비스로 보내는 것은 이를 제3자와 공유하는 것을 의미하며, 특수 용지나 정밀 인쇄와 같은 경쟁이 치열한 산업에서는 일부 작업에서는 이러한 프로필을 영업 비밀로 엄격하게 보호합니다. CNC 롤러 그라인더를 소유하면 해당 프로그래밍 데이터가 공급업체 시스템이 아닌 매장 자체 기계 컨트롤러에 저장되어 완전히 사내에 보관됩니다.

사내 연삭을 위한 인력 및 기술 요구 사항

CNC 롤 연삭기를 잘 작동하려면 수동 연삭기와는 다른 기술이 필요합니다. 크라운 및 테이퍼 프로필 프로그래밍, 휠 드레싱 주기 관리, 공정 중 측정 데이터 해석을 위해서는 연삭 기술뿐만 아니라 CNC 제어에도 능숙한 작업자가 필요합니다. 대부분의 상점에서는 다음 사항에 예산을 책정합니다.

• 특정 기계 모델에 대한 초기 공급업체 주도 교육(일반적으로 1~2주)
• 단일 실패 지점 운영자가 실제 일정 위험을 초래하므로 보조 교육을 받은 운영자를 백업으로 사용
• 기계 소프트웨어 및 제어 시스템 업데이트에 따른 주기적인 재교육

자체 연삭으로 가장 많은 이점을 얻을 수 있는 롤 유형

모든 롤이 자본 투자를 정당화하는 것은 아니지만 특정 범주는 소유권에 대한 결정을 강력하게 유도합니다.

• 고주파 마모 롤 — 매년이 아닌 몇 주마다 롤을 재연마하므로 장비 비용을 신속하게 정당화할 수 있습니다.
• 대형 또는 무거운 롤 — 외부 공급업체에 대한 운송 비용과 위험이 상당한 경우
• 독점 프로필 롤 — 크라운 및 표면 사양이 경쟁력 있는 공정 지식으로 간주되는 경우
• 긴급 상황에 중요한 롤 — 며칠 간의 가동 중지 시간만으로도 상당한 생산 가치 손실이 발생하는 경우

운영이 아웃소싱을 능가한다는 징후

몇 가지 실용적인 신호는 손익분기점 계산이 실행되기도 전에 나타나는 경향이 있습니다. 연간 6자리를 넘는 아웃소싱 그라인딩 송장, 공급업체 턴어라운드와 관련된 반복적인 생산 지연, 예측할 수 없는 아웃소싱 리드 타임에 대비하기 위해 증가하는 예비 롤 재고 또는 롤 가용성이 병목 현상이 되어 상점에서 점점 더 주문을 거절하는 경우 등이 있습니다. 이들 중 하나라도 그 자체로 비용 검토의 가치가 있습니다. 두 개 이상이 함께 사용되면 일반적으로 전용 CNC 롤러 그라인더의 가격을 책정할 때가 되었음을 의미합니다.